¿Por qué fallan los abocinados? 4 problemas comunes de abocinado explicados

Seguiste los pasos y terminaste de abocinar el tubo, pero ¿por qué el abocinado sigue saliendo torcido, rayado o incluso agrietado?

Terminar el abocinado no significa que esté realmente bien hecho.

Este artículo parte del aspecto del abocinado terminado para mostrarte 4 problemas comunes del proceso:

• Abocinado torcido
• Daño superficial
• Grietas en el extremo del tubo
• Espesor irregular

Antes de ver los problemas comunes, conviene establecer primero una forma básica de evaluarlo.

En un abocinado normal, conviene revisar primero varios puntos:

• Formado uniforme alrededor del borde
• Superficie interior lisa
• Altura y espesor uniformes en todo el contorno
• Sin rayones, grietas ni deformaciones visibles

En resumen:

No basta con que el extremo del tubo se haya abierto; también debe quedar completo y uniforme.

Después de abocinar, vale la pena dedicar unos segundos más a revisar el extremo del tubo, algo que suele ser más importante que pasar directamente a la conexión.

Diagrama de un abocinado normal

¿Cómo se ve?

Un abocinado normal debe abrirse uniformemente hacia afuera alrededor del centro del tubo. Si, al terminar, se observa:

• Un lado claramente más alto (como indica la flecha izquierda en la imagen)
• Todo el cono inclinado hacia un lado
• Un formado asimétrico entre ambos lados (como se ve en el lado derecho, más bajo y estrecho en la imagen)

se trata de un caso claro de abocinado torcido.

Abocinado torcido

¿Qué conviene revisar primero?

Al detectar un abocinado torcido, conviene volver a revisar:

• Si el corte del tubo de cobre quedó plano y perpendicular
• Si el tubo quedó bien alineado al colocarlo en la mordaza
• Si el cono abocinador está centrado con el extremo del tubo
• Si el tubo se movió durante el abocinado

Por eso, al ver un abocinado torcido, no siempre es solo el paso de abocinar lo que hay que revisar; el corte, la fijación y el centrado de la herramienta también pueden necesitar una nueva verificación.

¿Cómo se ve?

La superficie interior de un abocinado normal debe mantenerse lisa.

Si, al terminar, se observa:

• Rayones visibles
• Abolladuras
• Superficie rugosa
• Daño localizado

conviene volver a revisar el resultado del formado.

Rayones y daño superficial

¿Qué conviene revisar primero?

Si la superficie presenta daños, conviene confirmar primero:

• Si las rebabas del corte quedaron bien eliminadas
• Si el extremo del tubo ya tenía rayones o deformación
• Si el extremo del tubo se mantuvo limpio
• Si el estado del extremo del tubo era normal antes de abocinar

Por eso tampoco es buena idea pasar directamente del corte al abocinado.

Dejar bien preparado el extremo del tubo antes de continuar con el siguiente paso reduce la posibilidad de que el proceso anterior afecte la calidad del formado.

¿Cómo se ve?

Las grietas pueden aparecer en el borde del abocinado o a lo largo de la superficie cónica.

Algunas son fisuras finas, otras se ven claramente abiertas.

Sin importar el tamaño, en cuanto el extremo del tubo presenta una grieta visible, ya no debe tratarse como un abocinado normal utilizable.

Grieta en el abocinado

¿Por qué podría agrietarse?

Conviene revisar primero desde varios ángulos:

• Si se dejó demasiado tubo expuesto por encima de la mordaza
• Si se aplicó demasiada fuerza hacia abajo durante el abocinado
• Si el corte quedó desigual o aún tenía rebabas
• Si el tubo en sí era adecuado para el proceso de abocinado

Sobre todo, en el abocinado, más profundo no siempre es mejor.

El exceso de fuerza sigue estirando la pared del tubo; un formado excesivo de esta manera puede adelgazar el extremo del tubo o incluso agrietarlo.

Por eso, al ver una grieta, en lugar de intentar seguir adelante con la conexión, es más importante volver atrás y encontrar en qué paso del proceso surgió el problema.

¿Cómo se ve?

Un abocinado normal debe mantenerse relativamente uniforme en todo su contorno.

Si, al terminar, se observa:

• Un lado claramente más grueso
• Un lado más delgado
• Altura inconsistente alrededor del borde
• Formado asimétrico en general

significa que este resultado de abocinado necesita revisarse de nuevo.

Espesor irregular

¿Qué conviene revisar primero?

Ante un espesor irregular, conviene revisar en orden:

• Si el tubo de cobre quedó sujeto en forma recta
• Si el tubo se desvió al fijarlo
• Si el cono abocinador está centrado
• Si la fuerza aplicada durante el proceso fue constante

Este tipo de problema no siempre puede atribuirse a una sola causa solo por el aspecto de la pieza terminada.

Por eso, lo más práctico es revisar la fijación, el centrado y la fuerza aplicada, uno por uno.

No se recomienda.

Si el abocinado ya presenta:

• Torcedura evidente
• Daño superficial
• Grietas
• Espesor irregular

no esperes solucionarlo simplemente apretando más la tuerca.

Apretar en exceso puede, de hecho, someter a más presión un abocinado que ya tiene un problema.

Lo más seguro es:

Cortar el extremo defectuoso del tubo, limpiarlo y volver a abocinar.

Para recordarlo fácilmente:

Si el formado tiene un problema, no lo fuerces para usarlo.

El último paso del abocinado no es soltar la herramienta, sino revisar el propio abocinado.

Puedes hacer una revisión rápida:

• ¿Está torcido?
• ¿Tiene daño en la superficie?
• ¿Hay alguna grieta?
• ¿El espesor es uniforme en todo el contorno?

Un abocinado normal debe mantener la superficie lisa y el formado uniforme en todo su contorno, sin rayones ni grietas visibles.

Si notas algo anormal, no te apresures a continuar con la conexión.

Encontrar el problema y corregirlo antes de conectar es la forma más segura de proceder.

Learn the tool. Enjoy the work.

P1: El abocinado solo tiene una pequeña grieta, ¿puedo seguir usándolo?

No se recomienda.

Una grieta significa que el formado del abocinado ya está incompleto. Si detectas una grieta clara, lo mejor es cortar el extremo defectuoso del tubo y volver a abocinar, en lugar de proceder directamente con la conexión.

P2: ¿Está bien si la superficie del abocinado tiene un pequeño rayón?

El interior de un abocinado normal debe mantenerse liso.

Si ya se pueden ver rayones claros, abolladuras u otro daño en la superficie, primero debes revisar de nuevo el resultado del formado.

P3: ¿Por qué un lado del abocinado queda más grueso y el otro más delgado?

El espesor irregular indica que el formado del abocinado no fue uniforme.

Conviene revisar primero si el tubo quedó bien sujeto y plano, si el cono quedó centrado, y si la fuerza aplicada durante el proceso se mantuvo constante.

P4: Si el abocinado no quedó bien, ¿se puede corregir apretando más la tuerca?

No se recomienda.

Aumentar la fuerza de apriete no soluciona el problema original de formado; de hecho, puede someter el extremo del tubo a más presión.

Si ya existe un defecto evidente, es más conveniente rehacer el extremo del tubo.

P5: ¿Cómo saber rápidamente si un abocinado quedó bien hecho?

Puedes revisar primero tres puntos:

Si la superficie está lisa, si el contorno es uniforme y si no hay grietas ni daños visibles.

Si alguno de estos puntos presenta una anomalía clara, debes revisar de nuevo el resultado del abocinado.

¿Quieres conocer el procedimiento completo de abocinado?

→〈Cómo abocinar un tubo de cobre: guía paso a paso para usar la herramienta abocinadora〉